表面干型铸造模具是在湿型铸造基础上，发展起来的一种工艺。它是将砂型经过自然风干，刷涂料和表面烘干至十几毫米深度而成。表面干型与湿型相比，表面层强度高、湿度小。因此，浇注质量较大的铸件不易产生气孔、粘砂和冲砂等。与干型相比，可节省烘炉工序，节约燃料和电力，缩短生产周期，改善劳动条件。
       铸造模具生产中对砂箱是有一定要求的，选用和设计砂箱的原则如下：
       1、砂箱的内腔尺寸应保证合理的吃砂量，箱带不应妨碍浇冒口的设置，和阻碍铸造模具铸件的收缩，箱壁不能妨碍砂型排气等。
       2、砂箱应有足够的强度和刚度。
       3、箱壁和箱带既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脱出铸件。
       4、砂箱定位装置要准确，锁紧装置要简便，起吊装置要安全。
       5、在满足工艺要求前提下，砂箱结构要便于加工制造。
       6、砂箱的材料要价格低廉，来源广泛，紧固耐用。
       7、砂箱的规格尽可能标准化、系列化和通用化。砂箱的规格标准化、系列化和通用化，可以减少砂箱种类和数目，便于制造、使用、管理和降低铸造模具铸件的成本。